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　　全自動水平無箱造型機的正確使用，可以延長了造型機的使用壽命，對造型機生產(chǎn)廠家具有十分重要的意義。

　　1.每次建模后，對工作臺進(jìn)行清理，以啟動第二次建模工作。

　　2.在使用砂型造型機時，操作人員應(yīng)熟悉成型機的機械部件、電氣部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)以及設(shè)備使用中規(guī)定的其他要求。全自動造型機壓實砂型程序分為四個步驟：振動、壓頭放、壓頭輸出。臥式無箱成型機品牌起重程序：工作臺夾緊，吊桿，拆砂盒，箱體復(fù)位。

　　3.立式造型機完成后，手柄應(yīng)返回零(空)位。關(guān)閉閥門，清潔設(shè)備，清潔現(xiàn)場。保持設(shè)備的滑動(旋轉(zhuǎn))部分清潔和潤滑。仔細(xì)檢查工具和模具。

　　4.臥式造型機啟動前，應(yīng)檢查成型機的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定補充燃料，檢查緊固部件是否緊固，操作手柄是否處于零位置(空位)，氣閥是否靈活，管道中是否有漏氣，然后打開主氣閥釋放管道中積累的空氣和水。

　　5.臥式無箱造型機制造商建議，使用時應(yīng)仔細(xì)觀察操作情況。在使用中，應(yīng)經(jīng)常使用空氣清潔潤滑部件和運行部件中的砂粒，嚴(yán)格禁止在潤滑部件上粘砂。

　　全自動造型機的五大特點：

　　1.實現(xiàn)高利潤鑄造生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，成型能力每小時120盒砂粒。

　　2.氣流充砂能提高充砂質(zhì)量，減少砂孔缺陷率，提高鑄件尺寸精度，適用于各種特點的型砂。

　　3.上下箱同時提升機構(gòu)可以提高提升精度，減少塌陷，提高鑄件尺寸精度，減小提升坡度。

　　4.擠壓壓力平衡控制，防止型材偏轉(zhuǎn)。現(xiàn)有的或更薄的雙面輪廓可以使用。

　　5.操作維護(hù)、安全維護(hù)和操作簡單方便。機器PLC系統(tǒng)顯示故障指示、信號聯(lián)鎖指示、建模監(jiān)控和安全確認(rèn)軟件。